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又名铜酞青, 海利勤蓝B, 颜料兰, 花青蓝宫, 蒙纳斯蓝B等。属于酞青颜料系列。分子式为C32H16CuN8。,

分子量为化学结构式为

它具有许多性能。如高的结晶性和稳定性, 着色力强为普鲁士蓝的数倍,群青的余倍, 不溶于大多数溶剂, 在加热到500度时, 也不发生升华和化学变化,具有鲜艳的蓝色, 并且耐磨性及透明性良好。现在, 酞青蓝不仅用作着色剂, 而且还用于有机半导体、光电导、感光性树脂的增感剂等领域。因此, 铜酞青成为了有机颇料中产量大、用途广的蓝色品种。目前, 世界市场上对它的需求量正在不断增加。酸青蓝分a型和b型。工业上制得的粗酞青蓝结晶为b型。此种酞青蓝缺乏蓝绿色调的着色力。为了制成商品颇料, 进行颜料化处理, 使之变成a型。

国内骨干企业装备不错，也不乏人员，只是缺乏关键技术，阻碍了产品品质的提高和国际市场的开拓。 酞菁蓝颜料有色泽鲜艳、着色力强、性能稳定、耐光耐热、耐溶剂性好等特点，被广泛应用于涂料、油墨和橡胶、塑料等行业。从目前世界颜料生产的发展趋势看，酞菁蓝颜料的年总产量在10万吨左右，年需求增长达3%，中国占20%的份额。从总体发展趋势看，欧美等发达国家的产量会逐渐下降，除日本、美国等国家的大公司外，中国将成为世界大的酞菁蓝颜料供应商，并且有优势占据更大的市场份额。 行内认为，中国国内有一定规模的颜料企业仅占20%左右，80%的企业都是规模很小的。国内企业有些厂家能生产的酞菁蓝粗品，而且有部分出口，但多数厂家不仅质量有待提高，而且成本很高，同时还没有把粗品真正做精做细，衍生开发的深度不够。 目前国内酞菁蓝生产有干法和湿法两种工艺，因湿法具有明显的质量优势，所占比重较大。湿法主要采用烷基苯、三氯苯两种溶剂，其中用三氯苯溶剂生产的产品中因含有多氯联苯，在国际市场上受到限制;而用烷基苯做溶剂时，质量很好，但成本太高。如何做到既能提，又能降低生产成本呢?德尔马斯认为，目前在法国、印度等国家所采用的以DCT做溶剂的工艺是合理的选择，值得推广。这种酞菁蓝做溶剂使用的DCT，不仅可以明显改善产品质量、扩大产量、大幅度降低生产成本，而且成品中完全不含多氯联苯。 国内中小型酞菁蓝厂改用DCT做溶剂，生产工艺仅作适当调整即可投入生产。他表示，在这方面他可以提供无偿的技术支持。 在谈到加入WTO后对国内酞菁蓝行业的影响时，人士认为，国际上对颜料产品的品质要求特别高，如果国内企业特别是小企业不尽快改进技术和工艺，将很难生存。目前，企业的当务之急是与国际接轨，掌握的技术和工艺，生产的产品，开发系列，并且解决好"三废"问题，这一点对酞菁蓝行业尤为重要

该品种剂型牌号有135种。比颜料黄12耐溶剂抗结晶性好，耐迁移性优良，符合印墨色调，欧洲更多采用该品种的改性剂型品种（颜料黄127；颜料黄1
76）。相同比表面积、粒径下，强度要高25%；球磨不易发生重结晶，同等深度耐光牢度比颜料黄12高1-2级；剂型有高透明、半透明及高非透明型（Irgalite黄BKW比表面积为10m2/g）。大量用于包装印墨，耐上光漆及灭菌处理；用于塑料着色，软质PVC中耐迁移性好，耐光牢度（1/3SD）6-7级，由于颜料热裂解作用，在HDPE中限于200℃以下用，仅0.12%浓度即可达到1/3SD；用于聚氨酯泡沫塑料着色。

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水粉颜料初是在水彩颜料里添加白色的粉料，使颜色不透明而发明的。由于水彩颜料是透明的，所以一旦画错很难修改。而水粉颜料由于不透明就可以很轻易的修改。后来在水粉颜料中又添加

等原料进一步改善了它的性能。阿拉伯胶能让水粉颜料干后表面有一层光泽，但是在需要平涂的特殊场合（比如画效果图和为动画上色这样的情况），胶会在色表面形成不规则的斑点，或者让颜色不均匀，所以有的脱胶颜料。

油画颜料是用油稀释颜料。

国画颜料十分丰富，有各种类型，从矿粉到植物提取到动物提取，类型复杂。

理论上来说只要有红蓝黄三原色就可以调出其他所有的颜色，但是调出来的颜色纯度总是不够高，所以现代美术颜料

厂商就为各种色相和明度的颜色，生产高纯度的颜料以满足各种需要。从基本的12色到通常的24色甚至48色到六十多色。还不包括特殊的金属色。

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